躬行践学 深耕机械匠心——我系2023级机械工程专业学生赴湖北十堰东风商用车有限公司动力总成工厂开展毕业实习

    【教学科研工作办公室 黄克霞/文 马小龙/图】为深化产教融合育人成效，打通理论学习与产业实践壁垒，夯实学生专业实操能力，培育精益求精的机械工匠精神。5月29日-6月12日，我系组织2023级机械工程专业156名学生，赴湖北省十堰市东风商用车有限公司动力总成工厂开展毕业实习，把课堂搬到工业生产一线，让学生在实地实践中深化专业认知、锤炼技能本领，深耕机械领域的“匠心”精神。

观摩企业生产，拓宽专业视野。在企业实地参观学习环节，同学们有序走进东风华神汽车有限公司、湖北诺御汽车零部件科技有限公司、东风集团通用铸锻新工厂、湖北秀山智能科技股份有限公司以及汽车智能制造工程实训中心（产线）等多家优质企业与实训平台，沉浸式感受汽车产业链上下游的生产实景与产业生态。在各企业负责人与技术骨干的带领下，同学们认真聆听企业发展历程，深入了解企业文化、经营理念与战略布局，对整车制造、零部件生产、精密加工、智能装备、新材料等领域的产业格局有了更加清晰的认识。系统学习了汽车零部件从毛坯加工、精密成型、装配调试到质量管控的全流程工艺，直观感受数字化、智能化技术在现代汽车制造中的高效应用。

   巧手践真知，实训悟匠心。在实操实训环节，同学们以饱满热情投入到多岗位、全流程的动手实践中，先后参与机械加工准现场实操、汽车发动机拆装、机器人实践教学、精度设计及测量、金属切削与刀具修磨、三坐标测量等多项技能训练。通过实践课堂的学习，同学们严谨务实、勤学善思，主动向企业师傅请教，立足岗位深耕细学，真正摒弃纸上谈兵的思维模式，在反复操作中积累实战经验，在工艺钻研中锤炼职业素养，实现了从 “懂理论” 向 “会操作、能上手” 的有效转变。

深耕专业讲堂，汲取前沿知识。企业专家围绕新能源与新能源汽车相关产业、连杆制造工艺进行了讲解，使学生了解到全球低碳发展的大背景，明晰了碳达峰、碳中和的战略意义，也认识到新能源汽车是行业转型的必然趋势，掌握了连杆的结构、选材、完整加工流程以及各项精密工序的技术要求，体会到机械加工对精度、工艺规范的严苛标准。

此次赴东风商用车有限公司动力总成工厂开展毕业实习，是我系机械工程专业落实应用型人才培养目标、深化校企协同育人的重要举措。通过企业实景实习，有效帮助学生完成从理论学习者到工程实践者的身份过渡，夯实了专业功底、开阔了行业视野、淬炼了职业匠心。

责任编辑：王蓉